粘合机带的核心类型及特性

根据基材和涂层材料的不同，粘合机带主要分为两类，适应不同粘合场景：

聚四氟乙烯（PTFE）粘合机带

结构：以玻璃纤维布为基材（增强强度和抗拉伸性），表面浸渍或涂覆 PTFE 树脂（聚四氟乙烯）。

特性：

耐温范围广（-180~260℃，短期可耐 300℃），适合高温粘合工艺（如厚面料、热熔胶粘合）。

不粘性极强，能防止面料上的胶层、染料粘黏在皮带上，减少清洁频率。

耐化学性好，可抵抗面料处理剂、胶水中的溶剂侵蚀。

柔韧性适中，能贴合粘合机的滚筒或平板结构，保证热压均匀。

适用场景：中高 端服装粘合（如西装衬布、衬衫领粘合）、皮革与布料复合、热熔胶膜贴合等。

硅胶粘合机带

结构：通常以尼龙布或玻璃纤维布为基材，表面涂覆硅胶层。

特性：

耐温范围稍低（-60~200℃），适合中低温粘合（如轻薄面料、针织品）。

弹性更好，能更好地适应不平坦的面料表面，减少压痕。

成本略低于 PTFE 带，但不粘性稍弱，长期使用后可能轻微粘胶。

适用场景：内 衣、T 恤等针织面料粘合、薄型无纺布复合、低熔点胶粘合工艺。