铁氟龙网带（PTFE 网格输送带）的正确安装和维护，核心是 “安装保精 准、运行防损伤、日常护涂层、长期控状态”，既要避免安装不当导致的跑偏、撕裂，也要通过科学维护延长其 “透气、不粘、耐高温” 的核心性能寿命。以下是分步骤的安装指南、日常维护方法及故障处理，附操作细节和禁忌：

一、正确安装：奠定稳定运行基础（安装不当是故障主要诱因）

安装核心目标是 “精 准对齐、张力适中、无应力损伤”，需按设备类型（滚筒式、网带机）规范操作：

1. 安装前准备

清洁设备：彻 底清理滚筒、托辊、机架表面的粉尘、粘料、毛刺（用砂纸打磨滚筒尖锐边缘），避免安装后刮伤网带涂层；

检查设备状态：

确认滚筒 / 托辊水平（用水平仪测量，水平误差≤0.5mm/m），且转动灵活（无卡顿、异响），否则需先调整设备；

检查调偏装置（如调偏滚筒、导向轮）是否正常，确保安装后可微调跑偏；

检查网带：核对网带宽度、长度与设备匹配（网带宽度≤设备滚筒宽度 + 5cm，长度需适配设备周长）；检查网带接头（拼接款）是否牢固、平整，无 毛刺或凸起。

2. 安装步骤（以滚筒式设备为例）

放松张力装置：将设备的张力调节螺栓 / 配重块调至最 低，确保滚筒间距离最 大，便于网带套入；

套入网带：

两人配合，将网带平稳套在主动滚筒、从动滚筒上，避免网带扭曲、折叠（折叠会导致涂层开裂、网格变形）；

确保网带边缘与设备机架平行，无偏移（初始对齐误差≤1cm）；

初步张紧：缓慢调节张力装置，使网带轻微张紧（手压网带中部，下沉量≤5mm），此时网带无松 弛但未受过大拉力；

空载试运行：

开机后空载运行 5~10 分钟，观察网带是否跑偏、接头是否平整、滚筒与网带是否贴合；

若轻微跑偏：微调调偏滚筒（向跑偏一侧的反方向拧螺栓，每次调节量≤1mm，避免过度调节导致网带边缘摩擦）；

若接头摩擦滚筒：停机调整接头位置，确保接头平整无凸起；

负载试运行：

加入少量物料（约为额定负载的 30%），运行 10~20 分钟，观察网带是否打滑、积料、跑偏；

若打滑：适度增 大张力（每次调节后运行 5 分钟，直至不打滑）；

若积料：确认网带孔径与物料匹配，或后续优化清洁频率。

3. 安装禁忌

禁止强行拉伸网带（避免骨架纤维断裂、涂层开裂）；

禁止网带边缘与设备金属部件（机架、螺栓）直接接触（长期摩擦会导致边缘脱丝）；

禁止在滚筒不水平、转动卡顿的设备上安装（会加速网带磨损、跑偏）；

拼接款网带禁止接头歪斜（会导致永 久跑偏，无法通过调偏修正）。

二、日常维护：延长寿命的核心（重 点护涂层、保透气、防损伤）

维护逻辑围绕 “清洁、张力、防损伤、环境控制”，按周期执行可使网带寿命延长 50% 以上：

1. 清洁维护：保持网格通透（核心重 点，避免堵塞影响透气）